金属经氧化性介质处理，会在其外表生成均匀、细密的氧化膜，而且腐蚀速度比未处理前有明显下降的现象称金属的化学钝化。钝化的原理可以解释为:钝化是因为金属与氧化性介质发生电化学反应，在金属外表上生成一层薄而细密、覆盖性杰出、附着力强的氧化物膜层，也便是“钝化膜”，不锈钢工件放置于空气中会构成氧化膜，但这种膜的保护性不行完善。一般先要进行完全清洗，包含碱洗与酸洗，再用进行钝化，才干确保钝化膜的完好性与安稳性，使不锈钢外表构成完好均匀的钝化膜，以提高资料的美观性和耐腐蚀功能，延长不锈钢运用寿命。而酸洗的意图之一是为钝化处理发明有利条件，确保构成好大的钝化膜。通过酸洗钝化处理，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，构成铬在不锈钢外表富集，大大提高了抗腐蚀的安稳性，到达延长金属生锈时间的目的。

　　在GBl50—1998《钢制压力容器》中规定“有防腐要求的不锈钢制造的容器外表应进行酸洗钝化。”不锈钢化学品容器还因为载运多种不同的化学品，对避免货品污染有很高的要求，而国产不锈钢板外表质量相对较差．一般应对不锈钢板、设备、附件进行机械、化学或电解抛光等精整处理后再清洗、酸洗钝化，使不锈钢具有更强的耐蚀力。不锈钢化学品容器在营运中一般有运用水清洗的工序，如运用海水的话，海水中富含氯离子，对钝化膜有较大的腐蚀效果，工况恶劣．进行酸洗钝化更是不行短少。不锈钢钝化膜具有动态特征，不该看作腐蚀完全中止，而是在构成分散的保护层，一般在有还原剂(如氯离子)的情况下倾向于破坏钝化膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保护和修正钝化膜。不锈钢放置于空气中会构成氧化膜，但这种膜的保护性不行完善，通过酸洗使不锈钢外表平均有厚度为10um的一层外表被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比外表上其他部位高，因此酸洗可使整个不锈钢外表趋于均匀平衡，更重要的是，通过酸洗钝化，使铁及铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，使不锈钢外表富铬，在氧化剂钝化效果下使不锈钢外表发生完好安稳的钝化膜，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了不锈钢抗腐蚀的安稳性。