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酸洗钝化处理方法比较

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酸洗钝化处理方法比较

发布日期:2022-09-29 作者: 点击:

  根据不同的操作,不锈钢设备和零件酸洗钝化的方法有很多,对比如下:

  浸渍方法:用于可放入酸洗槽或钝化槽的零件,但不适合大型设备。酸洗液可长期使用,生产效率高,成本低;大容积设备充满酸浸渍剂。

  涂装方法适用于大型设备的内表面和局部处理,物工操作,劳动条件差,酸液无法回收。

  膏法:用于安装或维修现场,特别是焊接部处理手工操作,劳动条件差,生产成本高。

  喷淋方法:用于安装现场,大容器内壁液量低,成本低,速度快,但需配备喷枪和循环系统。

  循环方法:用于换热器等大型设备,管壳处理施工方便,酸液可回用,但需配管与泵连接循环系统

  电化学法:既可用于零件,也可用于现场设备表面处理技术复杂,需要DC电源或恒电位仪。

  3.2.一般处理依据ASTMA380-1999,仅以300系列不锈钢为例,

  (1)酸洗剂HNO36%~25%+HF0.5%~8%(体积分数)℃;时间要求;或药剂柠檬酸铵5%~10%(质量分数)℃;时间10~60min。

  (2)钝化剂HNO320%~50%(体积分数)℃;时间10~30min;或温度2l~38℃;时间30~60min;或药剂HNO320%~50%+Na2Cr207H2022%~6%(质量分数)℃;时间15~30min;或温度21~38℃;时间30~60min。

  (3)除鳞酸洗剂H2SO48%~11%(体积分数)℃;6时间5~45min;及药剂HNO36%~25%+HF0.5%~8%(体积分数)℃;或HNO315%~25%+HFl%-8%(体积分数)。

  3.2.2膏剂法处理

  (1)以石化尿素不锈钢新设备内表面焊缝、母材钝化、维修表面抛光焊缝局部钝化为例,

  酸洗膏

  25%HNO~+4%HF+7l%冷凝水(体积分数)BaSO,调至糊状。

  钝化膏

  30%HNO3或25%HNO3+1%(质量分数)K2Cr207与BaSO7调至糊状。涂层表面5~300。min,用冷凝水冲洗至pH=7、单台设备也可采用喷洒过氧化氢的化学钝化法。

  (2)以上海大明铁厂专利为例。酸洗钝化膏:

  HN038%~14%(作为钝化剂);

  HFl0%~15%(作为腐蚀剂);硬脂酸镁2.2%~2.7%(作为增稠剂)硝酸镁60%~70%(作为填料,提高附着力和渗透性);多聚磷酸钠2.3%~2.8%(作为缓蚀剂);水(调节粘度)。

  3.2.3电化学法处理

  以厦门大学专利为例,处理方法为:处理不锈钢工件为阳极,控制恒电位阳极化处理,或不锈钢工件为阴极,控制恒电位阴极化处理,不锈钢工件为阳极,控制恒电位阳极化处理,继续改变恒电位钝化处理,电解质溶液采用HN03.经过这种处理,不锈钢钝化膜的性质得到了提高,耐腐蚀性得到了极大的提高。点蚀临界电位(Eb)提高约1000mV(在3%NaCl中),抗均匀腐蚀性能提高三个数量级(455)℃的20%~30%H2S04中)。

  应用范围

  4.1不锈钢设备制造过程中的酸洗钝化处理

  4.1.1切削后的清洗和酸洗钝化

  不锈钢工件切割后,表面通常会残留铁屑、钢末、冷却乳液等污垢,使不锈钢表面出现污渍和锈蚀。因此,应进行脱脂和除油,然后用硝酸清洗,不仅去除铁屑和钢末,而且钝化。

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